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“轻量级”改造让更多中小企业接轨数字化

编辑:孙梦婷2023-10-09 09:09内容来源:龙华新闻

新闻提要

微亿智造在车间管理侧布局“工小智”,通过数字员工,实现对聚力得生产现场信息的采集、分析、预警等。

微亿智造数字质检员“工小匠”。

微亿智造在多模态数据整合侧布局“工小汇”,打通企业生产、经营过程中多模态数据。

编者按

工业互联网是新一代信息技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,是重塑数字经济新优势、推动制造业数字化转型的关键推动力。龙华区作为广东省首批工业互联网产业示范基地,坚持为全省工业互联网发展提供试点经验和示范引领,继2021年后,龙华区继续秉承“智造为本、双向赋能、样板示范、要素集聚”的数字经济发展思路,日前组织开展了“2022年工业互联网创新应用标杆案例”评选工作。最终,微亿智造“基于工业互联网平台的智慧工厂经营生产综合解决方案”等十大案例成功入选。今起,本报将陆续对十大技术先进、成效显著、可复制推广的工业互联网标杆案例进行报道,助力龙华区以价值牵引推动企业数字化转型发展,增强企业发展“新动能”。

“特别感谢龙华区政府,让我感受到了数字化转型的好处,坚定了我继续拥抱数字化的信心。”深圳市聚力得电子股份有限公司(以下简称“聚力得”)总经理蓝启威说。位于龙华区观湖街道新田社区的聚力得是一家专注于为客户提供SMT贴片、DIP插件、后焊加工、PCBA整体承接和电子产品的OEM、ODM代工等的制造业企业。去年3月,聚力得“上马”了深圳微亿智造科技有限公司(以下简称“微亿智造”)“基于工业互联网平台的智慧工厂经营生产综合解决方案”,很快便真切地感受到了工业互联网为企业带来的好处:效率更高了、质量提升了、成本降低了、工作轻松了。

一套数字化方案助企业提质解困

其实,在蓝启威这位年轻企业家的带领下,聚力得早已经迈出了数字化探索的步伐,例如在RP方面采用了金蝶,MES方面采用了同在龙华区的灿泰信息,在内部协同方面应用钉钉做流程跟踪及信息交互。但在其他领域,特别是质量管理、仓储管理等环节,数字化系统还是空白。前两年,由于内外经济环境影响,聚力得主要业务出现下滑,公司非常关注能够降低生产、管理成本,提升销量的数字化转型方案,并提出以“轻量级、小成本”的改造升级为主,以此韬光养晦,谋求更大发展。

根据聚力得的现实需求,并经深度调研,行业领先的智能制造及工业互联网整体解决方案服务商——微亿智造,在其“基于工业互联网平台的智慧工厂经营生产综合解决方案”的基础上,着眼于聚力得当前最迫切需要解决的车间管理、产品质检、数据能力弱等问题,以微亿智造“工小智、工小匠、工小汇”三大拳头产品切入企业痛点,通过各个业务模块自由拆解的模式,为聚力得的生产经营各层级需求提供针对性响应。

走进聚力得生产车间,几个摄像头将车间各个角落的情形尽收眼底,摄像头背后的“工小智”努力工作,蓝启威可以方便地在手机上了解车间人员在岗情况、设备使用情况等。据介绍,微亿智造为聚力得提供的解决方案主要从车间管理侧、产品质量侧、多模态数据整合侧及产能接入侧四个场景切入。

在车间管理侧布局“工小智”,通过数字员工,实现对“聚力得”生产现场信息的采集、分析、预警等;在产品质量侧布局“工小匠”,通过AI结合结构光学技术,实现对“聚力得”流水线上产品的过程检验与成品检测,实时同步质量数据,高频缺陷报警;在多模态数据整合侧布局“工小汇”,打通企业生产、经营过程中多模态数据,消除数据孤岛,让数据在企业内部高效流转,同时根据不同维度,形成产线看板、车间看板、领导驾驶舱等;在产能接入侧,接入龙华区产能适配系统,帮助企业获取更多订单。

解决方案不仅有处理具体问题、生产环节的应用子系统,也有从企业全局出发的数据资源整合场景,由点及面,全面、系统地解决聚力得当前问题。据测算,方案的应用帮助聚力得在未增加生产设备的情况下,产量增长26%,产品不良率下降11%,能耗成本下降7%,同时企业实现了质检人员人数23%的下降,每年节约人力成本230余万元。值得一提的是,通过对接龙华区产能适配系统,企业的形象、资质、产能得到了极好的展示,依托平台,通过各方撮合,企业已获得了百万级订单。

着眼中小型制造业企业需求打造“轻量化”方案

“我们为聚力得提供的这套解决方案,同样适用于其他中小型制造业企业。”微亿智造相关负责人熊涛表示:“这套方案主打轻量化投入、效益产出分成模式,可以复制到聚力得同行业、同规模企业中,尤其是产能产线、生产要素类似的企业,而这样的企业在珠三角地区体量巨大。”

作为工业互联网整体解决方案服务商,微亿智造的业务包含工业互联网平台搭建、AI人工智能在制造业企业应用、制造业企业数字化转型升级咨询与承建,公司在双跨平台、工业大数据平台、车间管理、AI质检等多个领域有深入的研究及项目的落地。其核心产品有:超级虚拟工厂、工小智(车间管理)、工小匠(AI质检系统)、工小汇(多模态数据应用)等,相关产品已获得3C及汽车制造等制造业行业龙头企业及互联网大厂的广泛认可。

据了解,微亿智造的解决方案与传统解决方案相比,最大优势就是各个业务模块可以自由拆解组合,能够直达企业痛点,为生产经营各层级需求提供针对性响应。

例如,工小智立足的是需求而非技术,它运用AI人工智能算法,以轻量级方式植入生产现场,高维度多模态数据分析技术,打造生产全链路数智化,围绕人、机、料、法、环五大车间管理对象,强化过程监管与治理。方案既为工序级数字化应用提供有效工具,又适配EHS安全类的大场景应用。持续为生产管理优化改善提供依据、为企业带来增效效应。

工小匠,是一套融合了AI+3D技术的自然人机交互质检系统,是企业的AI质检员,拥有稳定、可靠的、高精度的质检能力。它交付周期短、成本低,只需少量样本,即可训练出高速、可靠的质检模型。

工小汇则可适配各类结构、非结构数据,打通采集、展示、分析、推送的数据应用全链路,致力于解决数据整合问题,能够极大减少人工成本、提升工作效率。

将企业接入产能适配系统,依托平台撮合订单

“对于我们这样的小企业来讲,那种需要升级设备、产线等众多软硬件的工业互联网方案并不适合我们,我们需要低成本、逐步改。”蓝启威说:“在微亿智造的帮助下,我们已经尝到了数字化的甜头,并开始逐渐学习整理数据、分析数据,用数据做决策。”

熊涛表示,在本次聚力得方案落地过程中,微亿智造的解决方案得到了进一步的优化,同时也摸索出了将企业接入龙华区产能适配系统、依托平台撮合订单的案例和方法论。

据介绍,数码3C、家电、汽车零件、医疗器械等制造企业普遍存在信息化、自动化和智能化能力不足,它们典型的痛点集中在生产管控、厂务安全管理、质量控制、设备管理等场景。因此,可通过智能化管控帮助工厂提质降本增效,也可利用编码技术实现产品和物料的批次管控,减少因批量质量问题带来的成本损失。之后,通过AI视觉监测+大数据分析手段结合的方式,进一步帮助客户定位生产过程中的效率、人员和设备问题,优化产能,实现升级。

对于中小型制造业企业最关注的改造价格问题,熊涛表示,工小智产品采用硬件部署+软件订阅方式,企业前期仅需支付硬件采购、安装的成本费用,软件订阅部分根据车间管理指标系统所涉及的内容进行计算;工小匠产品采用硬件部署+质检产品数量分成方式,企业前期仅需支付硬件期硬件采购、安装的成本费用,投产后根据质检产品数量进行分成;工小汇产品采用系统部署+软件订阅方式,企业前期仅需支付少量系统搭建费用,软件订阅部分根据数据整合、输出维度进行计算,企业可按需配置。“我们仍在不断针对中小型制造业企业的现实需求对方案进行完善,以期帮助更多中小企业尽早享受到数字化带来的质效提升。”

龙华新闻记者 金璐/文 蔡维泽/图


[编辑:孙梦婷]

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