大唐宝昌燃气发电有限公司。

运行人员在集控室可一键启停机组系统。

上百套运行模型日夜守护近8000个设备参数。

2025年11月28日深夜，龙华茜坑水库旁，大唐宝昌燃气发电公司集控室灯火通明。屏幕上，逻辑顺控指示灯一格格跳变——吹扫、点火、升速、并网，全流程自动化完成。当“一键启动成功”的提示框弹出，调试负责人徐志伟盯着平稳爬升的参数曲线，在报告里写下：“这不仅是操作的自动化，更是运行管理理念的升级。”

这场机组自动启停系统的攻坚，是这家驻龙华能源央企六年数智化转型的一个缩影。2020年，龙华区作出建设“数字龙华”的战略部署，大唐宝昌同步谋划“数字大唐”落地路径。多年过去，一家传统燃机电厂悄然变了样。

从“人盯盘”到“一键启停”

机组自动启停系统（简称APS）的难点，在于把老师傅的经验变成机器的逻辑。

过去，一台燃机启动，运行人员要手动完成几十甚至上百步操作——开哪个阀门、关哪个开关、什么时候升速、什么时候并网，全靠人逐项执行，耗时长、操作量大，也容易出现人为失误。上了APS之后，运行人员在集控室点一下“一键启动”，系统按预设逻辑自动走完全流程。

2025年秋，9号、11号机组APS全面启动，工期紧、技术复杂。徐志伟带头扎进系统逻辑图，组织梳理80项试验单，调试超过120项程控逻辑。没有启动锅炉的条件下如何确保一键启动顺畅？汽轮机自动控制程序（ATC）如何与APS时序匹配？攻关小组多轮研讨、反复测试，常常为一个参数设定核对到深夜。

2025年11月28日，11号机组成功实现一键启动；12月22日，9号机组APS投运。双机组同步投运，运行操作量降低90%以上，热态启动用时缩短约10分钟，人为误操作风险显著降低。

真正让老师傅们改变看法的，是智慧监盘那次提前发出的预警。系统上线初期，一位老班长心里还是信自己的眼睛和耳朵。直到有一天，智慧监盘在数百个实时参数里捕捉到一个极微弱的趋势异常，提前发出预警。运行人员到现场核查，果然发现一处早期设备隐患——如果传统报警触发，极有可能发展成非计划停机。

如今，上百套运行模型日夜守护近8000个设备参数，“事后报警”正变成“事前预警”。巡检班长老陈也添了新帮手：过去背着工具包、一条路线走大半天、手写记录回办公室录入，现在219个巡检点位、24条路线全部闭环数字化管理，到点扫码、自动上传、异常即时推送。茜坑补给水泵房5G远动改造后实现无人值守，安防AI视频预警识别准确率超90%。

截至目前，公司连续安全生产已达6130天。

每一度电都更绿更经济

数智化的价值，最终体现在每一度电上。

依托耗差绩效系统——一套通过实时比对运行参数与理论最优值、找出能耗偏差并指导调整的工具，运行班组开展小指标竞赛，厂用电率持续压降，气耗不断优化。环保方面，机组氮氧化物排放稳定控制在15毫克/立方米以内，优于国家标准；厂区分布式光伏就地消纳绿电，点滴践行低碳理念。

生产与经营联动也日益紧密。数字化平台为研判负荷、气源、市场行情提供有力支撑，交易报价和气量调配动态优化，电网检修和用电高峰的窗口期转化为效益电量。2026年1月至9月，公司累计发电量27.1亿千瓦时，清洁电能源源不断输向深圳工商业与千家万户。

今年，龙华区出台《制造业数智化转型行动计划》，提出以“人工智能+”推动制造业与数字技术深度融合。而大唐宝昌已在生产现场，把“数智”写进每一次平稳启停、每一次提前预警、每一度清洁电能里。

AI时代已然到来。在这家驻龙华央企，防爆巡检机器人即将上岗，辅机高精度传感采集正在布局，B厂无人值守稳步推进。“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标越来越近。

茜坑水库旁的晚风中，机组平稳运转的嗡鸣声里，大唐宝昌，这座更智慧、更绿色、更具活力的燃机电厂，正与龙华这座城区一起，向新而行。

龙华新闻记者 黄晓华 通讯员 范乔思/文 记者 陈建华/图