深圳新闻网2025年11月18日讯（深圳特区报深圳报业集团记者 李丹）裕同科技智能工厂内，一份加急订单接入系统——需在4小时内完成高端礼盒印制。过去手动排程需数小时，如今AI驱动的APS系统5分钟即可完成“插单推演”并自动派发工单。这一变化折射出宝安制造业的集体跃迁：工业互联网正推动“制造”迈向“智造”。

作为深圳工业“基本盘”，宝安拥有5万多家制造业企业。近日，记者走访发现，通过建设工业互联网基础设施、推动企业上云、构建产业生态，宝安实现“硬制造”与“软智能”深度融合，持续领跑数字化转型。

筑牢“数字路网”是转型根基。“工业互联网的‘路’就是标识解析体系。”贝腾科技总经理郭应辉表示，二级节点为设备与产品赋予“数字身份证”，实现全流程精准管控。贝腾科技于2022年完成核心数据标识注册，公司压缩空气质量系统帮助电子企业跨厂区共享关键数据，节能降耗空间达产值2%以上。

目前，宝安已建成“1个综合+5个行业”标识解析二级节点，标识注册量超60亿条，解析量超62亿次，两项数据均居深圳第一。此外，宝安工业互联网资源池汇聚90家服务商，万元以下普惠产品占比45%，54%的服务商产品可一月内完成部署，大幅降低企业转型门槛。

“路”通则“业”兴。目前，宝安1.2万家企业“上云上平台”跑出转型加速度。例如，裕同科技通过数字员工与OMS系统协同，消除“数据孤岛”，订单交付周期从7天缩至4天，不良率从3‰降至1.5‰；丹弗科技的轻量化SaaS工具让模具企业物料成本降20%，云集智造系统推动电子厂商交付率提升20%。